酸霧吸收塔安裝質(zhì)量控制要點

 

一、施工準備階段

技術(shù)交底：組織施工人員、技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員進行詳細的技術(shù)交底。明確酸霧吸收塔的安裝工藝流程、質(zhì)量標準、關鍵技術(shù)要點以及安全注意事項等內(nèi)容，確保所有參與安裝的人員都清楚了解自己的工作職責和技術(shù)要求。例如，對于焊接工藝，要詳細告知焊工焊接參數(shù)、焊縫形式及質(zhì)量檢驗標準等。

材料與設備檢驗：對酸霧吸收塔及其附屬設備、管材、管件、密封材料等進行全面的質(zhì)量檢查。核對設備的型號、規(guī)格是否與設計圖紙一致，檢查設備外觀有無損壞、變形、銹蝕等情況；對管材進行壁厚測量、材質(zhì)驗證，確保其符合耐腐蝕要求；檢查密封材料的耐酸堿性能和密封性能指標，防止因材料質(zhì)量問題導致安裝后出現(xiàn)泄漏等隱患。例如，對于玻璃鋼材質(zhì)的吸收塔，要檢查其樹脂含量、固化度是否符合相關標準。

基礎驗收：依據(jù)設計要求對酸霧吸收塔的基礎進行檢查驗收。檢查基礎的尺寸、標高、平整度是否符合允許偏差范圍；基礎混凝土強度應達到設計強度等級；預埋地腳螺栓的位置、數(shù)量、規(guī)格要準確無誤，且螺紋無損傷。如發(fā)現(xiàn)基礎存在問題，應及時進行整改，確保基礎能夠為吸收塔提供穩(wěn)固的支撐。

 

二、安裝過程階段

設備吊裝與定位：在吊裝酸霧吸收塔時，要根據(jù)設備的重量、尺寸和現(xiàn)場條件選擇合適的吊裝設備和吊具，并制定合理的吊裝方案。吊裝過程中要保持平穩(wěn)，避免設備發(fā)生碰撞、傾斜或變形。將吸收塔準確地放置在基礎上，通過調(diào)整墊鐵使設備的水平度和垂直度符合設計要求，然后進行初步固定。例如，使用經(jīng)緯儀和水準儀對設備的垂直度和水平度進行***測量和調(diào)整。

管道連接：酸霧吸收塔的進出口管道與其他工藝管道連接時，要保證接口的密封性和同心度。采用合適的連接方式（如法蘭連接、焊接等），對于法蘭連接，要確保法蘭面平整、密封墊片安裝正確且螺栓擰緊力矩均勻；對于焊接，要保證焊縫質(zhì)量，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，焊接完成后進行無損檢測（如射線探傷、超聲波探傷等）以驗證焊縫的可靠性。同時，要注意管道的坡度和走向，保證酸霧能夠順暢地流入和流出吸收塔，避免出現(xiàn)積液或堵塞現(xiàn)象。

填料裝填：如果酸霧吸收塔內(nèi)裝有填料，在裝填填料時要嚴格按照設計要求進行操作。選擇合適類型、規(guī)格和材質(zhì)的填料，并確保填料的裝填密度均勻，避免出現(xiàn)空隙或堆積不均的情況。填料的安裝高度要符合設計規(guī)定，以保證氣液兩相充分接觸和傳質(zhì)效果。例如，對于規(guī)整填料，要按照規(guī)定的排列方式進行裝填，確保其整齊有序。

內(nèi)部構(gòu)件安裝：吸收塔內(nèi)部的噴淋裝置、除霧器等構(gòu)件的安裝質(zhì)量直接影響到酸霧的處理效果。噴淋裝置的噴頭要安裝牢固，噴灑均勻，無堵塞現(xiàn)象；除霧器的安裝要保證其水平和垂直度，葉片間距均勻，且與塔壁密封******，防止氣體短路。在安裝這些內(nèi)部構(gòu)件時，要做***防護措施，避免雜物掉入塔內(nèi)影響后續(xù)運行。

三、安裝后調(diào)試與驗收階段

系統(tǒng)調(diào)試：在酸霧吸收塔安裝完成后，進行系統(tǒng)的調(diào)試工作。***先進行水壓試驗或氣密性試驗，檢查塔體及管道系統(tǒng)的密封性。在試驗壓力下保持一定時間，觀察有無滲漏現(xiàn)象，如有滲漏應及時處理。然后啟動風機、循環(huán)泵等設備，檢查設備的運行狀況，包括電機的電流、電壓、轉(zhuǎn)速是否正常，風機的風量、風壓是否符合設計要求，循環(huán)泵的流量、揚程是否滿足工藝需求等。同時，監(jiān)測酸霧吸收塔的處理效果，檢測進出口酸霧濃度、排放指標是否達到設計標準，若發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整和***化。

竣工驗收：由建設單位組織相關部門和專業(yè)人員對酸霧吸收塔安裝工程進行竣工驗收。驗收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、技術(shù)資料完整性等方面。檢查安裝工程是否符合設計文件、施工規(guī)范和合同要求；審核施工單位提交的設備合格證、質(zhì)量檢驗報告、隱蔽工程記錄、調(diào)試報告等技術(shù)資料是否齊全、真實有效。只有當各項驗收指標均合格且技術(shù)資料完備時，才能判定酸霧吸收塔安裝工程質(zhì)量合格，方可交付使用。